產(chǎn)品介紹
  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備敦驼。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低翩腹，占地面積小述加、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便箍负、操作環(huán)境好等特點(diǎn)烂辟，廣泛適用于化工、醫(yī)藥麦回、農(nóng)藥哨叙、食品、飼料缤谎、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)抒倚。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓坷澡、密閉托呕、真空三大類型、1200频敛、1500项郊、2200、3000四種斟赚，A(碳鋼)着降、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上拗军，增加蒸汽管路任洞、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）发侵。三種材質(zhì)交掏，干燥面積4～180m 2偷真，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備精幌，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要熙同。
工作原理
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料润沸。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面潭耙，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣燥箍，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中都宅。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器朦晋。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)愧橄，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油周狱，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入瘪期，從另一端導(dǎo)出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層稿辙，而后被耙葉移送到出料口排出昆码。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出邻储，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出赋咽。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器吨娜、溶劑回收冷凝器脓匿、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)宦赠、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)陪毡，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料勾扭，可方便地回收溶劑毡琉，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易妙色、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度桅滋、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量燎斩、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到更佳。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)甫蹄、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻树吏，物料溫度控制準(zhǔn)確淀甘、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以準(zhǔn)確調(diào)整漫介。
◎物料的流向單一风镊、無返混現(xiàn)象，干燥均勻赏碑、質(zhì)量穩(wěn)定满颂、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便射愧、容易
◎干燥器的開車矛熬、停車操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后卓俱，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料鳖群。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察庶艾。
(三)能耗低
◎料層很薄袁余，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小咱揍，電耗少颖榜。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高煤裙，能量消耗低掩完。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑积暖，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低藤为，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部夺刑，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵缅疟。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑遍愿。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單存淫，回收率高，對(duì)于易燃淌影、易爆游隅、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)脾韧，使之安全操作腊的。特別適用于易燃、易爆聂突、有毒物料的干燥敷裁。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器应攘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便泌景、占地面積小
◎干燥器整體出廠轧翘，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位坑匆，安裝定位非常容易曙辑。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝跌褂，既使干燥面積很大母债，占地面積也很小。

技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa胰默，上限可達(dá)1.6MPa场斑。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa，上限可達(dá)1.6MPa牵署。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽漏隐、熱水、導(dǎo)熱油奴迅、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱青责，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱取具，＞320℃時(shí)可采用電脖隶、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱暇检。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分产阱，電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂块仆。
◎耙葉：絞接在耙臂上构蹬，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式饶机。
◎碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料祠喻，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程芽贫。
(三)殼體有常壓藤瞪、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型吴爵，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)媳把。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外错猬。
◎密閉型：圓筒型殼體俏妆，能承受5Kpa內(nèi)壓客止，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外僻绸。
◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa涕克，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)蛀醉。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率衅码。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品拯刁、 無機(jī)化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥逝段、食品垛玻、飼料、肥料

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